Aanduiding van corrosiebestendige legeringspijpen: Monel 400 (UNS NO4400), UNS NO2201, Incoloy600 (UNS N06600), N6 (UNS N02200), UNS N08800, UNS N08810, UNS N06025, UNS N08825, UNS N10276, UNS N06022, UNS N08811, UNS N06059,UNS N10001, UNS N10665, UNS N06625, UNS N08028, UNS N06690, UNS N06601, UNS N06455.
Normen: GB15011, JB4742, ASME SB-161 ASME SB-163, ASME SB-165, ASME SB-167, ASME SB - 622
Maat: OD：3.18~114.3mm, GEWICHT:0.5~7.11mm, L:≤18000mm
Materiaalaanduiding: Merk GB ASTM DIN BS AFNOR
Incoloy 800 NS111 N08800 W.Nr.1.4876 X10NiCrAlTi3220 NA15 Z8NC32.21
Incoloy 800H NS112 NO8810 W.Nr.1.4958 X5 NiCrAlTi 31-20 NA 15 (H)
Incoloy 800HT N08811 W.Nr.1.4959* X 8 NiCrAlTi 32-21
Incoloy 825 NS142 N08825 W.Nr.2.4858 NiCr21Mo NA16 NC21FeDu
Inconel 600 NS312 N06600 W.Nr.2.4816 NiCrl 5Fe NA14 NC15FE
Inconel 601 NS313 N06601 W.Nr.2.4851 NiCr23Fe NC23FeA
Inconel 625 NS336 N06625 W.Nr.2.4856 NiCr22Mo9Nb NA21 NC22DNb
Inconel 718 GH4169 N07718 W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5Mo3 NA 51 NC19FeNb
Incoloy 926 N08926 W.Nr.1.4529 X1NiCrMoCu X1NiCrMoCu X1NiCrMoCu
Inconel X-750 GH4145 N07750 W.Nr.2.4669 NiCr15Fe7TiAl NC15TNbA
Merk GB ASTM DIN BS AFNOR
Monel 400 N04400 W.Nr.2.4360 NiCu30Fe NA 12 Nu 30
Hastelloy B Ns321 N10001
Hastelloy B-2 NS322 N10665 W.Nr.2.4617 NiMo28 NiMo28
Hastelloy C NS333
Hastelloy C-22 N06022 W.Nr.2.4602
Hastelloy C276 NS334 N10276 W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W NC17
254SMO S31254 W.Nr.1.4547
904L N08904 W.Nr.1.4539
GH1140 GH1140
GH2132 GH2132 S66286 W.Nr.1.4890
Timmerman 20 NS143 N08020 W.Nr.2.4660 NiCr20CuMo
Materiële toepassing:
GH4145 (Inconel X-750 / UNS N07750 / W.Nr. 2.4669 / NiCr15Fe7TiAl / AFNOR NC15TNbA)
Minus 980℃ heeft voldoende sterkte en corrosiewerende oxidatie, is een materiaal met hoge sterkte voor veer, su
het maken van elastisch diafragma en elastische verbinding.
GH4169 (Inconel 718 / UNS N07718 / W.Nr. 2.4668 / NiCr19Fe19Nb5Mo3 / NA51 / AFNOR NC19FeNb)
Austenietstructuur, het"γ" fase geproduceerd na precipitatieharding zorgt ervoor dat het uitstekende mechanische eigenschappen heeft. Vanwege zijn hoge temperatuursterkte en uitstekende corrosieweerstand en bewerkbaarheid bij 700 ℃, is het breed verschillende gelegenheden waar weerstand op hoge temperatuur vereist is.
GH4080 (Nimonic 80A / UNS N07080)
Met voldoende hoge temperatuursterkte bij 700-750 ° C en goede oxidatieweerstand onder 950 ° C, is deze speciale legering geschikt voor gebieden die een hoge sterkte en corrosieweerstand vereisen.
Monel 400
Monel 400 heeft een uitstekende corrosieweerstand in fluorwaterstofzuur en fluorgas en is geschikt voor buisleidingen en kleppen die worden gebruikt in de chemische industrie, aardolie, atoomenergie en maritieme ontwikkeling.
Monel K500
Het materiaal heeft goede uitgebreide mechanische eigenschappen, hoge sterkte en corrosieweerstand en is geschikt voor bevestigingsmiddelen en structurele onderdelen die worden gebruikt in de chemische technologie, navigatie en oceaantechniek.
Nikkel 200 (UNS N02200 / DIN. W.Nr. 2.4060)
Zuiver commercieel (99,6%) nikkel met uitstekende mechanische eigenschappen en corrosieweerstand, hoge warmte- en elektrische geleidbaarheid, laag gasgehalte en lage stoomdruk. Hoofdzakelijk gebruikt in voedselverwerkende apparatuur, zoutverwerkingsapparatuur en mijnbouw in de zee. Apparatuur voor het vervaardigen van industriële naoh bij temperaturen boven 300℃.
Nikkel 201 (UNS N02201 / DIN. W.Nr. 2.4060)
Het is een puur commercieel nikkel met een zeer laag koolstofgehalte en is goedgekeurd voor gebruik in omgevingen met hoge temperaturen tot 1230 .
Inconel 600 (GB NS312 / UNS N06600 / DIN W.Nr.2.4816 / DIN NiCrl 5Fe / BS NA14 / AFNOR NC23FeA)
Het is bestand tegen alle soorten corrosieve media en heeft een goede kruipbreuksterkte. Aanbevolen voor werkomgevingen boven 700 , voornamelijk voor de productie en het gebruik van bijtende alkalimetalen, vooral voor het gebruik van een sulfideomgeving.
Inconel 601 (GB NS313 / UNS N06601 / DIN W.Nr.2.4851 / DIN NiCr23Fe / AFNOR NC23FeA)
Een belangrijke eigenschap is oxidatiebestendigheid en goede carbonatatiebestendigheid bij temperaturen tot 1180°C. Hoofdzakelijk gebruikt in warmtebehandelingsonderdelen, uitlaatsysteemonderdelen, oxidatieverwarmer.
Inconel 625 (GB NS336 / UNS N06625 / DIN W.Nr.2.4856 / DIN NiCr22Mo9Nb / BS NA21 / AFNOR NC 22 DN
Uitstekende corrosieweerstand in veel media. Onthardende gegloeide koolstofarme legering 625 wordt veel gebruikt in de chemische procesindustrie, in contact met zeewater en onder hoge mechanische belasting.
Inconel 718 (GB GH4169 / UNS N07718 / DIN. W.Nr. 2.4668 / DIN. NiCr19Fe19Nb5Mo3 / BS NA51 / AFNOR N
Austenietstructuur, het"γ" fase geproduceerd na precipitatieharding heeft uitstekende mechanische eigenschappen. Vanwege de hoge temperatuursterkte en uitstekende corrosieweerstand en gemakkelijk te verwerken bij 700 ℃, wordt het veel gebruikt in een verscheidenheid aan hoge temperatuurvereisten.
Inconel X-750 (GB GH4145 / UNS N07750 / DIN. W.Nr. 2.4669 / DIN. NiCr15Fe7TiAl / AFNOR NC15TNbA)
Minus 980 heeft voldoende sterkte en corrosiewerende oxidatie, is een materiaal met hoge sterkte, geschikt voor het maken van een elastisch diafragma en elastische afdichting.
Incoloy 800 (GB NS111 / UNS N08800 / W.Nr.1.4876 / DIN. X10NiCrAlTi3220 / BS NA15 / AFNOR Z8NC32.21
Incoloy 800H (GB NS112/UNS N08810 / DIN. W.Nr.1.4958 / DIN. X5 NiCrAlTi 31-20 / BS NA15H)
Incoloy 800HT (UNS N08811 / DIN. W.Nr.1.4959 / DIN. X 8 NiCrAlTi 32-21)
De bovenstaande drie legeringen behoren tot drie producten van dezelfde Ni-Fe-Cr-serie. Deze legeringsmaterialen hebben een goede weerstand, kruipweerstand en oxidatieweerstand op hoge temperatuur. Ze worden voornamelijk gebruikt in apparatuur voor warmtebehandelingsinstallaties, apparatuur voor het verwarmen van buizen van weerstandslegeringen, apparatuur voor chemische en aardolieverwerking.
Incoloy 825 (GB NS142 / UNS N08825 / DIN. W.Nr.2.4858 / DIN. NiCr21Mo / BS NA16 / AFNOR NC21FeDu)
Het legeringsmateriaal is een algemene technische legering, heeft de zuur- en alkalicorrosieweerstand in oxidatie- en reductieomgeving, de hoge nikkelsamenstelling zorgt ervoor dat de legering de effectieve weerstand tegen spanningscorrosie heeft, veel gebruikt in allerlei soorten gebruik, temperatuur niet hoger dan 550 ℃ industriële omgeving.
Incoloy 901 (UNS N09901)
Het is een soort neergeslagen gehard, kruiphittebestendig staal. De legering heeft een hoge vloeigrens en duurzame sterkte onder 650 , goede oxidatieweerstand onder 760 en stabiel langdurig gebruik. Het wordt veel gebruikt bij de productie van draaitafelonderdelen (turbineschijf, compressorschijf, tijdschrift, enz.), statische structuuronderdelen , turbine buitenring, bevestigingsmiddelen en andere delen van luchtvaart- en grondgasturbinemotoren die werken onder 650℃.
Incoloy 925 (UNS N09925)
Voordelige mechanische sterkte en uitgebreide corrosieweerstand, vaak gebruikt bij de productie van onderdelen voor olie- en gasboorapparatuur.
Incoloy 926 (UNS N08926/DIN W.WR. 1.4529/Mo6CuN)
Incoloy 926 is austenitisch roestvrij staal met een vergelijkbare chemische samenstelling als legering 904L. Het stikstofgehalte is verhoogd tot ongeveer 0,2% en het molybdeengehalte is ongeveer 6,5%. Het wordt voornamelijk gebruikt in scheepsbouw, zure gasomgeving en rookgasontzwavelingssysteem.
Hastelloy B (GB NS321 / UNS N10001)
1. Beheers de minimale hoeveelheid ijzer en chroom om de vorming van β、 Ni4Mo te voorkomen.
2. Uitstekende corrosieweerstand tegen het verminderen van de omgeving.
3. Uitstekende weerstand tegen zwavelzuur met een gemiddelde concentratie en veel niet-oxiderende zuren.
4. Goede weerstand tegen chloride-ionenreductie spanningscorrosie (SCC).
5. Uitstekende weerstand tegen corrosie van verschillende organische zuren.
Hastelloy B-legering wordt veel gebruikt in de chemische, petrochemische, energieproductie en verontreinigingsbeheersing, vooral in zwavelzuur, zoutzuur, fosforzuur, azijnzuur en andere industrieën.
Hastelloy B-2 (GB NS321 / UNS N10001)
Het is een soort anticorrosieve, stevige oplosbare ni-mo Legering, die een vlak-gecentreerde kubieke roosterstructuur is. Door het gehalte aan ijzer en chroom tot een minimum te beperken, vermindert het de broosheid van de verwerking en voorkomt het Ni4Mo-faseprecipitatie bij 700-870 ℃. Het wordt veel gebruikt in chemische, petrochemische, energieproductie en verontreinigingsbeheersing, vooral in zwavelzuur, zoutzuur, fosforzuur, azijnzuur en andere industrieën.
Hastelloy C
Hastelloy C heeft een uitstekende corrosieweerstand tegen de meeste corrosieve media en heeft een uitstekende weerstand tegen vlekcorrosie, barstcorrosie en spanningscorrosie.
Hastelloy C-4 (UNS N06455 / DIN W.Nr.2.4610 / DIN NiMo16Cr16Ti / ISO NiMo16Cr16Ti)
Het materiaal is een austeniet koolstofarme nikkel-molybdeen-chroomlegering met een laag koolstof-, silicium-, ijzer- en wolfraamgehalte, waardoor het een uitstekende metallografische stabiliteit vertoont bij 650-1040 , de weerstand tegen interkristallijne corrosie verbetert en randcorrosie voorkomt gevoeligheid en door de laswarmte aangetaste zonecorrosie onder geschikte productieomstandigheden. Het hoge molybdeen- en chroomgehalte stelt Hastelloy C-4 Alloy in staat weerstand te bieden aan de aanval van verschillende chemische media, inclusief reducerende media, zoals fosforzuur, zoutzuur, zwavelzuur, chloor gas, organische chloorhoudende media. Vanwege het hoge nikkelgehalte kan Hastelloy C-4 effectief weerstand bieden aan spanningscorrosie veroorzaakt door chloor, zelfs hete chloride-oplossing. Hastelloy C-4 wordt veel gebruikt in de meeste chemische industrie en bij hoge temperaturen
omgeving, zoals rookgasontzwavelingssysteem, beits- en zuurregeneratie-installatie, productie van azijnzuur en landbouwchemicaliën, titaniumdioxideproductie (chloorproces), galvaniseren, enz.
Hastelloy C-276 (UNS N10276 / DIN W.Nr.2.4819 / DIN NiMo16Cr15W / ISO NiMo16Cr15Fe6W4 / AFNOR NC
Hastelloy C-276 is een nikkel-chroom-molybdeenlegering die wolfraam bevat. Uitstekende corrosieweerstand tegen de meeste corrosieve media in oxidatie- en reductietoestand. Uitstekende weerstand tegen vlekcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie. Het wordt veel gebruikt op chemische en petrochemische gebieden, zoals componenten en katalytische systemen die in contact komen met gechloreerde organische verbindingen. Dit materiaal is vooral geschikt voor hoge temperaturen, gemengd met onzuiverheden van anorganische zuren (zoals mierenzuur en azijnzuur), zeewatercorrosie.
UNS N06059 (legering59) / EN 2.4605
Alloy59 is een nikkel-chroom-molybdeenlegering die aluminium bevat met een zeer laag silicium- en koolstofgehalte. Uitstekende corrosieweerstand tegen de meeste corrosieve media in oxidatie- en reductietoestand. Uitstekende weerstand tegen vlekcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie. Het wordt veel gebruikt in de chemische industrie en de petrochemische industrie.
Hastelloy C22 (UNS N06455 / DIN W.Nr.2.4610 / DIN NiMo16Cr16Ti / ISO NiMo16Cr16Ti)
De legering is een almachtige Ni-Cr-Mo-legering met een betere algehele corrosieweerstand dan andere bestaande ni-cr-mo-legeringen, waaronder Hastelloy C-276, C4 en 625. De legering heeft een goede weerstand tegen putcorrosie, spleet- en spanningscorrosie kraken. Het heeft een uitstekend vermogen om oxidatie van watermedia te weerstaan, inclusief nat chloor, salpeterzuur of een mengsel van oxiderende zuren die chloride-ionen bevatten. De legering heeft ook een ideaal vermogen om weerstand te bieden aan reducerende en oxiderende omgevingen die worden aangetroffen in het proces, veelzijdig vermogen, het kan worden gebruikt in sommige lastige omgevingen of in een verscheidenheid aan fabrieken voor productiedoeleinden. heeft een uitzonderlijke weerstand tegen een verscheidenheid aan chemische omgevingen, waaronder sterk oxiderende stoffen zoals ijzerchloride, koperchloride, chloor, thermische vervuilingsoplossingen (organisch en anorganisch), mierenzuur, azijnzuur, azijnzuuranhydride, zeewater en zoutoplossingen. De legering heeft het vermogen om korrelgrensprecipitatie in de door warmte aangetaste laszone te weerstaan, waardoor het geschikt is voor vele soorten chemische processen in de lastoestand.
Legering 20 (UNS N08020)
Het heeft een uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie en barsten en een goede weerstand tegen lokale reductieve composietmediumcorrosie.
Het wordt gebruikt in zwavelzuuromgevingen en industriële apparatuur met zwavelzuuroplossing die halogeenionen en metaalionen bevat.
Legering 20Cb-3 (GB NS143 / UNS N08020 / DIN W.Nr. 2.4660)
Corrosiebestendige legeringen met veel uitstekende eigenschappen hebben een goede weerstand tegen oxidatie en matige reductiecorrosie. uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie en goede lokale corrosieweerstand in veel chemische procesmedia hebben een bevredigende corrosieweerstand. Het wordt voornamelijk gebruikt in de hydrometallurgie en de zwavelzuurindustrie.
Legering 28 (UNS N08028)
Voeg molybdeen en koper toe. Nikkel-ijzer-chroomlegering, voor verminderen heeft een goede weerstand tegen zuur en oxideren, heeft tegelijkertijd een goede weerstand tegen spanningscorrosie, goede weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie, kan worden gebruikt voor chemische verwerking, apparatuur voor verontreinigingsbeheersing, olie en gaspijpleidingen, nucleaire brandstof
en zwavelzuurbeitsapparatuur, enz.
Legering 31 (UNS N08031 / DIN W.Nr. 1.4562)
Een stikstofbevattende Fe-Ni-Cr-Mo-legering met een vlak gecentreerde kubische roosterstructuur en 0,2% stikstofgehalte stabiliseert de austenietfase en vermindert de neiging tot precipitatie in de intermetallische fase. De eigenschappen liggen tussen superaustenitisch roestvrij staal en bestaande legeringen op nikkelbasis. Geschikt voor chemische en petrochemische, milieutechniek en olie- en gasproductie en andere industriële gebieden.
