Ongelegeerd staal P235GH heeft gespecialiseerde eigenschappen bij hoge temperaturen, evenals sterke ductiliteit, taaiheid, koudbuigen en lasbaarheid. We zullen in dit bericht uitgebreid ingaan op een aantal P235GH-gerelateerde onderwerpen, waaronder de chemische samenstelling, mechanische kenmerken, toepassingen en voordelen.
P235GH behoort tot het merk van het Europese standaardstaal EN10028, een koolstofstalen containerstaalplaat. Over het algemeen worden vlamboogovens en zuurstof-top-blown-converters gebruikt voor het smelten, en degenen met hoge eisen gebruiken raffinage buiten de oven, hersmelten van elektroslak of vacuümbehandeling, smelten in vacuüminductieovens of dubbel vacuümsmelten en geschikte warmtebehandeling. Het gehalte aan legeringselementen is vrij hoog. Het heeft een goede plasticiteit, taaiheid, koudbuigprestaties en lasprestaties en is geschikt voor het vervaardigen van stalen insluitingsvaten, drukvaten en apparatuurcomponenten van nucleaire eilanden. In vergelijking met gewoon staal heeft het een hogere sterkte en taaiheid, koudbuig- en lasprestaties, fysieke prestaties, chemische prestaties, biocompatibiliteit en procesprestaties.
Chemische samenstelling (%) van P235GH-drukvatstaal
De chemische samenstelling van P235GH is zorgvuldig gereguleerd om topprestaties voor het beoogde gebruik te garanderen. Koolstof (C), mangaan (Mn), fosfor (P), zwavel (S), silicium (S) en sporen van andere elementen, waaronder aluminium (Al) en titanium (Ti), vormen het grootste deel van de chemische samenstelling . P235GH heeft de nodige sterkte, ductiliteit en corrosieweerstand vanwege de precieze chemische samenstelling.
| CHEMISCHE SAMENSTELLING ( procent ) | |||||||||||||
| C, max | Mn | P, max | S, max | Si, max | Kr, max | Nee, max | Ma, max | Cu% 2c max | Ti% 2c max | Al, max | V, max | maximaal | Nb% 2c max |
| 0.16 | 0.60-1.20 | 0.025 | 0.010 | 0.35 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.03 | 0.02 | 0.02 | 0.012 | 0.02 |
Opmerking: Cr plus Cu plus Mo plus Ni: 0.70max
Mechanische eigenschappen van P235GH-drukvatstaal
Dankzij de goede rekeigenschappen is P235GH bestand tegen omstandigheden met hoge temperaturen zonder aanzienlijke vervorming te ondergaan. Bovendien behoudt het, zelfs bij hoge temperaturen, zijn mechanische integriteit, waardoor het het perfecte materiaal is voor ketels en drukvaten.
| MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN | ||||
| Dikte (mm) | Treksterkte, MPa | Opbrengststerkte, MPa, min | Rek ( procent ), min | Hardheid, max |
| t Kleiner dan of gelijk aan 16 | 360-480 | 235 | 24 | 140 PK |
| 16<> | 225 | |||
| 40<> | 215 | |||
| 60<> | 200 | |||
| 100<> | 350-480 | 185 | ||
| 150<> | 340-480 | 170 | ||
Uitstekende soldeerbaarheid is een van de opvallende eigenschappen van de P235GH. Het is eenvoudig te lassen met behulp van conventionele technieken zoals weerstandslassen, gasbeschermd booglassen en handmatig metaalbooglassen. De mechanische eigenschappen van het staal worden niet negatief beïnvloed door lassen, mits correct uitgevoerd en met de juiste toevoegmaterialen. Vanwege de lasbaarheid is P235GH het materiaal bij uitstek voor het maken van drukvaten en ketels met ingewikkelde geometrieën.
Warmtebehandeling van P235GH drukvatstaal
De prestaties van P235GH worden aanzienlijk verbeterd door het warmtebehandelingsproces. Normaliseren wordt meestal gebruikt om de algehele taaiheid van het staal te verbeteren en de korrelstructuur van het staal te verfijnen. De procedure omvat het verwarmen van het materiaal tot boven het kritische temperatuurbereik voordat het in stilstaande lucht wordt afgekoeld. Normaliseren vermindert interne spanning, verhoogt de sterkte van staal en verbetert de weerstand van het materiaal tegen brosse breuk.
- Thermische verwerkingstemperatuur: 1100-850 graden
- Gloeitemperatuur: 890-950 graden
- Normaliserende temperatuur: 520-580 graad
Kenmerken van P235GH drukvatstaal
- Goede weerstand tegen hoge temperaturen
- Goede soldeerbaarheid
- Goede mechanische eigenschappen
- Goede taaiheid en koudbuigeigenschappen
- Goede atmosferische corrosieweerstand
- Goede slagvastheid
In de sectoren drukvaten en ketels wordt P235GH veelvuldig gebruikt. Ketels, warmtewisselaars en drukvaten die bij gematigde temperaturen en drukken werken, worden er vaak mee gemaakt. Deze onderdelen zijn te vinden in verschillende industrieën, zoals petrochemie, olie en gas, raffinaderijen en energieopwekking. Vanwege zijn soldeerbaarheid en weerstand tegen hoge temperaturen en drukveranderingen is P235GH een betrouwbare optie voor veeleisende toepassingen.
Om de kwaliteit en betrouwbaarheid van de P235GH te waarborgen, worden tijdens het fabricageproces strikte kwaliteitscontrolemaatregelen genomen. Deze maatregelen omvatten chemische analyse, mechanische tests en niet-destructieve tests, zoals ultrasone inspectie, een inspectiemethode voor de interne kwaliteit van staalplaten en kan ook interne defecten detecteren, zoals verborgen scheuren, poriën, trachoom, onzuiverheden, enz. Fabrikanten bieden vaak testcertificaten of materiaaltraceerbaarheid om te verifiëren dat het staal voldoet aan de gespecificeerde normen.
