C18200-koper, vaak bekend als chroomkoper, is een koperlegering die het belangrijkste legeringsbestanddeel chroom bevat. Deze legering wordt algemeen erkend vanwege zijn grote sterkte en corrosieweerstand, evenals zijn superieure elektrische en thermische geleidbaarheid.
C18200-koper heeft een hoge elektrische geleidbaarheid, waardoor het de voorkeur geniet voor elektrische en elektronische toepassingen. Deze legering heeft een geleidbaarheidswaarde van meer dan 80 procent IACS (International Annealed Copper Standard), waardoor het vergelijkbaar is met puur koper. C18200-koper heeft ook een lage thermische weerstand, waardoor het een ideaal materiaal is voor koellichamen en andere toepassingen voor thermisch beheer. De hoge sterkte en duurzaamheid van C18200-koper zijn een ander voordeel. Dit maakt het geschikt voor toepassingen met een hoge mechanische sterkte, zoals verbindingen, veren en bevestigingsmiddelen.
C18200-koper biedt naast elektrische en mechanische eigenschappen ook een goede corrosieweerstand. De chroomconcentratie in deze legering genereert een dunne beschermende oxidelaag op het materiaaloppervlak, wat helpt bij het voorkomen van corrosie en oxidatie. Hierdoor is het een uitstekend materiaal voor maritieme en andere corrosieve omstandigheden.
Chemische samenstelling (%) van UNS C18200 chroomkoper
CHEMISCHE SAMENSTELLING ( procent ) | ||||
Si, max | Kr | Cu | Fe, max | Pb, max |
0.10 | 0.60-1.20 | 98.60-99.40 | 0.10 | 0.050 |
Mechanische eigenschappen van UNS C18200 chroomkoper
MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN | ||||
Treksterkte, MPa, min | Opbrengststerkte, MPa, min | Rek ( procent ), min | Hardheid, max | |
460 | 100 | 20 | 82 HRB | 180 HV |
Fysische eigenschappen van UNS C18200 chroomkoper
FYSIEKE EIGENSCHAPPEN | ||||||
Dikte | Smeltpunt | Elasticiteitsmodulus | Poisson-verhouding | Uitzettingscoëfficiënt | Warmtegeleiding | Elektrische geleiding |
8,9 g/cm³ | 1083 graden [1981 ℉] | 120 GPa | 0.34 | 18 µm/m·K | 320 W/m·K | 80 procent IACS |
Kenmerken van UNS C18200 chroomkoper
- Hoge sterkte en hardheid bij kamertemperatuur en hoge temperaturen (400 graden)
- Goede elektrische en thermische geleidbaarheid
- Goede slijtvastheid
- Goede lasbaarheid
- Uitstekende corrosieweerstand
- Goede weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen
C18200-koper wordt vanwege zijn uitstekende eigenschappen in verschillende industrieën gebruikt. Enkele van de meest voorkomende toepassingen van deze legering zijn:
- Elektrische en elektronische toepassingen: Vanwege zijn uitstekende elektrische geleidbaarheid wordt C18200-koper veel gebruikt in de elektrische en elektronische industrie. Het wordt gebruikt om elektrische connectoren, schakelaars en andere elektrische componenten te maken.
- Marine- en offshore-toepassingen: C18200-koper wordt gebruikt in marine- en offshore-toepassingen vanwege zijn sterke corrosieweerstand. Het wordt gebruikt om propellers, assen en andere aan zout water blootgestelde onderdelen te maken.
- Lucht- en ruimtevaarttoepassingen: Vanwege zijn uitstekende sterkte en slijtvastheid wordt C18200-koper gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie. Het wordt gebruikt om vliegtuigonderdelen te maken, zoals landingsgestellen, motorcomponenten en hydraulische systemen.
- Automobieltoepassingen: Vanwege zijn hoge thermische geleidbaarheid wordt C18200-koper veel gebruikt in de auto-industrie. Het wordt gebruikt bij de fabricage van warmtewisselaars, radiatoren en andere componenten voor warmteoverdracht.
Gelijkwaardige kwaliteiten van UNS C18200 chroomkoper
ONZ | WERKSTOF NR. | DIN | BS | NL |
C18200 | 2.1293 | CuCr1 | CC110 | CW105C |
Warmtebehandeling van UNS C18200 chroomkoper
- Thermische verwerkingstemperatuur: 900-950 graden
- Afschriktemperatuur: 950-1000 graden, waterkoeling
- Tempereertemperatuur: 400-450 graden
C18200-koper is er in een aantal vormen en maten, waaronder staaf, staaf, plaat en plaat. Het is eenvoudig te bewerken en te vormen met behulp van normale metaalbewerkingsprocessen, waaronder snijden, boren en buigen. Bovendien kan deze legering worden gesoldeerd, met zilver worden gesoldeerd en worden gesoldeerd, en is het eenvoudig om afgeschermd booglassen uit te voeren, evenals het effect van elektronenstraallassen op lasdelen met een goede warmteafvoer. We pleiten niet voor autogeen lassen, booglassen met afgeschermd metaal of weerstandlassen. C18200 chroomkoper heeft een bewerkbaarheid die 20 procent hoger ligt dan die van vrijsnijdend messing. Tijdens het snijproces moeten koelsmeermiddelen worden gebruikt.