2205 Duplexroestvrij staal

 UNS S31803, UNS S32205, F60, W.Nr 1.4462, X2CrNiMoN 22.5.3, Z3 CrNi 22.05 AZ, NAS 329J3L, UNS S32205/S31803, DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240

Duplex roestvrij staal 2205 bestaat uit op het lichaam gecentreerd kubisch ferriet en op het oppervlak gecentreerd kubisch austeniet. De volumeverhouding van de twee fasen bedraagt ​​ongeveer 1:1. Het combineert de uniforme corrosieweerstand van austenitisch roestvrij staal en de spanningscorrosieweerstand van ferritisch roestvrij staal, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt in zeer corrosieve omgevingen en gelegenheden met hoge sterkte-eisen.

Bovendien heeft SS 2205 ook een goede sterkte en taaiheid en kan het stabiele prestaties behouden in omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk. Het wordt veel gebruikt in de chemische industrie, aardolie, aardgas, scheepsbouw, farmaceutische en andere gebieden, en is vooral geschikt voor apparatuur en pijpleidingen in het mariene milieu.

Het is effectief bestand tegen de erosie van corrosieve media zoals zeewater, zoutnevel, zuur en alkali, en is ook bestand tegen werkomgevingen onder extreme omstandigheden zoals hoge druk en hoge temperaturen. De uitstekende prestaties van RVS 2205 zijn te danken aan de bijzondere organisatiestructuur. Dankzij deze organisatiestructuur heeft SS 2205 zowel de sterkte en corrosieweerstand van austenitisch roestvast staal als de taaiheid en verwerkingsgemak van ferritisch roestvast staal, waardoor het erg populair is op industrieel gebied.

2205 Duplex roestvrij staal is een hulpbronnenbesparend, hoogwaardig roestvrij staal en tevens een hightech product met een hoge toegevoegde waarde. Het heeft een grote output en een breed scala aan toepassingen. Omdat het de dubbele voordelen heeft van austenitisch en ferritisch roestvrij staal, wordt het veelvuldig gebruikt in de olie- en gaswinning, scheepsvoorbereiding, rookgasontzwaveling, ontzilting van zeewater en andere industrieën.

2205 duplex stalen buis combineert de meest gunstige eigenschappen van ferriet en austeniet en is goed bestand tegen spanningscorrosie door chloride-ionen. Het bestaat uit ongeveer 21% chroom, 2,9% molybdeen en 4,5% nikkel-stikstoflegering. De vloeigrens is tweemaal zo hoog als die van austenitisch roestvast staal. Deze eigenschap maakt het lichtgewicht, waardoor dit materiaal een voordeel heeft ten opzichte van 316 en 317L. Door het hoge chroom- en molybdeengehalte heeft dit staal een uitstekende weerstand tegen putcorrosie en uniforme corrosie. De tweefasige microstructuur zorgt ervoor dat het staal een hoge mechanische sterkte heeft en een uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie.

Dichtheid: 7,8 g/cm3³

Smeltpunt: 1300-1390 graad

Specifieke warmtecapaciteit (J/g· graad): 0.45

Thermische geleidbaarheid (100 graden): 19,0 W/(m · graad)

Thermische uitzettingscoëfficiënt: 13,7 × 10^(-6)/ graad (20~100 graad)

Treksterkte (MPa): groter dan of gelijk aan 620

Opbrengststerkte (MPa): groter dan of gelijk aan 450

Verlenging (%): groter dan of gelijk aan 18

Hv 2.0t/2B (MPa): kleiner dan of gelijk aan 320

Tijdens het lasproces moet aandacht worden besteed aan het selecteren van de juiste lasprocessen en vulstoffen om de kwaliteit en corrosieweerstand van de lasverbindingen te garanderen. Veelgebruikte lasmethoden zijn booglassen, gasbeschermd lassen en laserlassen. Passende voorverwarming en naverwarming kunnen ook de prestaties van lasverbindingen verbeteren.

In de moderne techniek is de oppervlaktebehandeling van materialen cruciaal om hun corrosieweerstand, esthetiek en mechanische eigenschappen te verbeteren. SS 2205 presteert als duplex roestvast staal niet alleen goed wat betreft zijn basiseigenschappen, maar het oppervlaktebehandelingsproces is zelfs nog opvallender, waardoor het populair is op verschillende gebieden.

Allereerst kan de oppervlaktebehandeling van SS 2205 de corrosieweerstand effectief verbeteren. Door gebruik te maken van fysische en chemische methoden zoals beitsen en kogelstralen kunnen oxiden, olievlekken en andere onzuiverheden op het oppervlak van het materiaal worden verwijderd. Daarom kan de gladheid van het materiaal worden vergroot en zal er een dichte oxidefilm worden gevormd. Deze behandelingsmethode vermindert niet alleen effectief het optreden van corrosie, maar verbetert ook de stabiliteit van roestvrij staal, waardoor het geschikt wordt voor corrosieve omgevingen zoals scheepsbouw en chemische apparatuur.

Ten tweede maakt de polijstbehandeling van SS 2205 het oppervlak gladder en helderder. Door gebruik te maken van mechanisch polijsten of chemische polijstprocessen kan de waarde van de oppervlakteruwheid effectief worden verminderd en kan de glans worden verbeterd, waardoor het roestvrijstalen oppervlak gemakkelijker schoon te maken en te onderhouden is, terwijl de esthetiek ervan toeneemt. Dit heeft een aanzienlijke toepassingswaarde voor sommige apparaten en huishoudelijke artikelen die een helder uiterlijk vereisen.

In praktische toepassingen kan het oppervlak van RVS 2205 ook worden behandeld door middel van spuiten, galvaniseren etc. Het spuiten van een laag corrosiewerende verf kan bijvoorbeeld een beschermlaag vormen om de corrosieweerstand van dit materiaal te vergroten en de levensduur ervan te verlengen. Metaalcoating kan niet alleen de hardheid van roestvrij staal verhogen, maar ook de slijtvastheid ervan verbeteren, wat geschikt is voor sommige gebieden die een hoge oppervlaktesterkte vereisen.

Bovendien heeft de anti-vingerafdrukverwerkingstechnologie van SS 2205 ook veel aandacht getrokken. Door gebruik te maken van een speciaal coatingproces kan het roestvrijstalen oppervlak effectief bestand zijn tegen vingerafdrukken, vlekken en andere verontreinigende stoffen, waardoor het gemakkelijker schoon te maken en te behouden is, terwijl de schoonheid van het oppervlak behouden blijft.

Over het geheel genomen blijft 2205 duplex roestvast staal innoveren op het gebied van oppervlaktebehandelingstechnologie, waardoor er meer mogelijkheden ontstaan ​​voor de toepassing ervan in verschillende industrieën. Of het nu gaat om scheepsbouw, architecturale decoratie, chemische apparatuur of huishoudelijke producten, het oppervlaktebehandelingsproces van SS 2205 kan voldoen aan de behoeften van verschillende scenario's, waardoor het een leider is in materiaalkeuze. Er wordt aangenomen dat SS 2205 in de toekomst, met de voortdurende ontwikkeling van wetenschap en technologie, meer innovaties op het gebied van oppervlaktebehandelingstechnologie zal inluiden, waardoor er meer mogelijkheden zullen ontstaan ​​voor een breder scala aan toepassingsgebieden.