Beschrijving

Technische Parameters

303 is gecategoriseerd als austenitisch automatenstaal en slijtvast zuurstaal, verrijkt met zwavel en selenium. Om de algehele prestaties van het staal te verbeteren, kan een molybdeengehalte van niet meer dan 0,60% worden toegevoegd om slijtvastheid te verlenen. Dit resulteert in uitstekende bewerkingsmogelijkheden, weerstand tegen slijtage en corrosiebestendigheid.

Na uitgloeien en spanningsverlichting vertoont 303 roestvrij staal een treksterkte van 515 MPa, een vloeigrens van 205 MPa en een rek van 40%. Deze legering vindt zijn voornaamste toepassing in situaties waar eenvoudige bewerking en een hoogwaardige oppervlakteafwerking van het grootste belang zijn. Het verbetert met name de snijefficiëntie en de hechtingsprestaties bij hoge temperaturen, waardoor het een uitstekende keuze is voor automatische draaibanken, bouten en moeren.

303 roestvrijstalen staven vertonen een goede weerstand tegen mild corrosieve omgevingen; Door de aanwezigheid van zwavel is hun corrosieweerstand echter aanzienlijk lager dan die van roestvrij staal 304. Sulfide-insluitsels spelen een rol als initiatiepunten voor putcorrosie. Daarom mag roestvrij staal 303 niet worden gebruikt in maritieme of soortgelijke omgevingen, omdat deze omstandigheden kunnen leiden tot snelle putcorrosie. Met name de plaatsing van sulfide-insluitsels in 303, voornamelijk langs de walsrichting, accentueert de vermindering van de corrosieweerstand in dwarsdoorsnede.

Net als andere veel voorkomende austenitische roestvaste staalsoorten is 303 gevoelig voor spanningscorrosie in chloorrijke omgevingen, vooral boven ongeveer 50 graden.

specificatie van 303 roestvrijstalen ronde staaf

Specificaties: ASTM A276/ASME SA276, ASTM A484/ASME SA484, ASTM A479/ASME SA479, ASTM A582/ASME SA582, enz.

Materiaal: SS303

Vorm: rond

Diameter: 1/8" - 16"

Lengte: 1m-12m, of zoals vereist

Betalingsvoorwaarden: T/T, L/C

Levertijd: 30-60 dagen, of afhankelijk van de vereiste hoeveelheid

De verbetering van de snijprestaties en slijtvastheid van 303 roestvrij staal kan worden toegeschreven aan de introductie van zwavel. Deze toevoeging van zwavel resulteert echter ook in een verminderde corrosieweerstand in 303, waardoor deze lager is dan die van 304 roestvrij staal. Net als ander austenitisch roestvrij staal bezit 303 roestvrij staal een uitstekende taaiheid, hoewel de aanwezigheid van zwavel tot een lichte vermindering van de taaiheid leidt.

303Se (UNS S30323) bevat daarentegen selenium in plaats van zwavel. In vergelijking met standaard 303 roestvrij staal biedt het verbeterde koudvervormings- en warmvervormingseigenschappen, een gladder bewerkt oppervlak en een iets lagere bewerkingssnelheid.

chemische samenstelling (%) van 303 roestvrijstalen ronde staaf

C, max	0.15
Mn, max	2.00
P, max	0.20
S, min	0.15
Si, max	1.00
Cr	18.00
Mo, max	0.60
Ni	9.00
Fe	69.00

Een onderscheidend kenmerk van 303 roestvrij staal is de uitzonderlijke bewerkbaarheid. Het zwavelgehalte in de samenstelling leidt tot de vorming van mangaansulfide-insluitingen, die dienen als effectieve spaanbrekers tijdens het bewerkingsproces. Dit levert op zijn beurt een soepele en zeer efficiënte bewerkingservaring op, waardoor dit de primaire voorkeur wordt voor toepassingen die uitgebreide bewerkingen vereisen.

303 roestvrij staal biedt een gematigd niveau van mechanische sterkte, met een treksterkte die binnen het bereik van 75,000 tot 85,000 psi valt. Bovendien vertoont het een lovenswaardige ductiliteit, waardoor het koude bewerkingsprocessen kan ondergaan om nauwkeurige vormen en afmetingen te verkrijgen.

mechanische eigenschappen van 303 roestvrijstalen ronde staaf

Dichtheid, pond/inch3	0.289
Ultieme treksterkte, psi [MPa]	89900 [620]
Opbrengststerkte, psi [MPa]	34800 [240]
SmeltendPunt, graad [℉]	1400-1420 [2550-2590]
Vermoeidheidssterkte, psi [MPa]	34800 [240]

productieproces van 303 roestvrijstalen ronde staaf

Het productieproces van ronde staven van roestvrij staal 303 begint doorgaans met het smelten van grondstoffen zoals ijzer, nikkel, chroom en zwavel in een vlamboogoven. Vervolgens wordt het gesmolten metaal in verschillende vormen gegoten, zoals knuppels of platen, die vervolgens warmgewalst worden om de gewenste afmetingen te bereiken.

Na de eerste vormgeving wordt 303 roestvrij staal onderworpen aan uitgebreide bewerkingsprocedures om de bekende bewerkbaarheid te bereiken. Typische bewerkingen zijn onder meer draaien, boren, frezen en draadsnijden, allemaal gericht op het vervaardigen van ronde staven met exacte afmetingen. Vaak ondergaan deze staven afwerkingen zoals slijpen of polijsten om hun esthetiek en gladheid van het oppervlak te verbeteren.

303 roestvrijstalen ronde staven vertonen gunstige anti-oxidatie-eigenschappen, waardoor intermitterend gebruik bij temperaturen tot 760 graden en continu gebruik bij temperaturen tot 870 graden mogelijk is. Het is echter belangrijk op te merken dat 303 roestvrij staal doorgaans een hoog koolstofgehalte heeft, waardoor het gevoelig is voor sensibilisatie, wat op zijn beurt kan leiden tot intergranulaire corrosie. Als gevolg daarvan wordt, vanwege de kans op carbideprecipitatie, continu gebruik binnen het temperatuurbereik van 425-860 graad in het algemeen afgeraden.

warmtebehandeling van ronde staaf van roestvrij staal 303

Oplossingsbehandeling (gloeien)

Verwarm het materiaal tot een temperatuurbereik van 1010-1120 graden en koel het vervolgens snel af. Het is belangrijk op te merken dat deze kwaliteit niet reageert op warmtebehandeling voor verhardingsdoeleinden.

Er zijn talloze staafproducten verkrijgbaar in de kwaliteit 303, die verbeterde snijprestaties bieden die zelfs de standaard 303 overtreffen. Deze varianten vertonen aanzienlijk hogere bewerkingssnelheden en minder gereedschapsslijtage.