Een pijpplaat wordt meestal gemaakt van een rond plat stuk plaat, blad met gaten geboord om de buizen of pijpen in een nauwkeurige locatie en patroon ten opzichte van elkaar te accepteren. De pijpplaten worden gebruikt om buizen in warmtewisselaars en ketels te ondersteunen en te isoleren of om filterelementen te ondersteunen. Buizen worden op de buisplaat bevestigd door hydraulische druk of door walsuitzetting.
Een pijpplaat kan worden bedekt in een bekledingsmateriaal dat dient als een corrosiewering en een isolator. Stalen platen met laag koolstofgehalte kunnen een laag van een metaal uit een hogere legering verbonden met het oppervlak omvatten om een effectievere corrosieweerstand te verschaffen zonder de kosten van het gebruik van de vaste legering, wat betekent dat het veel kosten kan besparen.
boor-of-tube-sheet
Misschien is het bekendste gebruik van buisplaten als ondersteunende elementen in warmtewisselaars en boilers. Deze apparaten bestaan uit een dichte opstelling van dunwandige buizen die zich binnen een gesloten buisvormige schaal bevinden. Buizen worden aan beide uiteinden ondersteund door vellen die in een vooraf bepaald patroon zijn geboord om de uiteinden van de buis door het vel te laten gaan. De uiteinden van de buizen die de pijpplaat penetreren, worden uitgezet om ze op hun plaats te vergrendelen en een afdichting te vormen.
Het buisopeningspatroon of "pitch" varieert de afstand van de ene buis tot de andere en de hoek van de buizen ten opzichte van elkaar en tot de richting van de stroming. Dit maakt het manipuleren van vloeistofsnelheden en drukval mogelijk en verschaft de maximale hoeveelheid turbulentie en buisoppervlakcontact voor effectieve warmteoverdracht.
Buis- plaat-ontwerpen-voor-warmtewisselaar
In gevallen waarbij het van cruciaal belang is om vloeistofintermenging te vermijden, kan een dubbel buisblad worden verschaft. Het ontwerp van buisplaten is een redelijk nauwkeurig en complex proces; het exacte aantal buizen moet worden vastgesteld en een patroon van gaten worden berekend om ze gelijkmatig over het oppervlak van de buisplaat te spreiden. Grote warmtewisselaars kunnen enkele duizenden buizen hebben die er doorheen lopen, gerangschikt in nauwkeurig berekende groepen of bundels. Het ontwerp en de productie van platen worden tegenwoordig grotendeels geautomatiseerd met computersoftware (zoals CAD) die de berekeningen uitvoert en de buisplaatboringen uitvoert op computer numerieke besturings (CNC) machines.
In dit ontwerp bevindt de buitenste buisplaat zich buiten de schaalcircuit, waardoor de kans op vloeistofmengsel praktisch wordt geëlimineerd. De binnenste buisplaat wordt geventileerd naar de atmosfeer zodat elk vloeistoflek gemakkelijk kan worden gedetecteerd.
Flensoppervlak: roestwerende olie, blanke lak, zwarte lak, gele lak, thermisch verzinkt, elektrolytisch verzinkt
Technisch: gesmeed, gegoten
Warmtebehandeling flens: normaliseren, gloeien, doven + temperen
Materiaal: We gebruiken CNC-bewerkingsapparatuur om vele soorten buisplaten te produceren, voornamelijk gericht op nikkellegeringen, monel-, hastelloy-, titanium-, aluminium-, roestvrijstalen en koperlegeringsbuizenplaten, de buisvormen omvatten rond, ovaal, vierkant, hellend en speciaal enen, met een nauwkeurigheid van de gatafmetingen tot 0,01 mm, een gatmuurruwheid Ra0,6 en de ruwheid Ra0.4 van de buisplaat. De nauwkeurigheid van de positionering van de gaten kan 0,002 mm bedragen en de gatafmeting kan een van die groter zijn dan 1 mm.
Grootte: aangepast
Type materialen Technische vereisten
Duplexroestvrij staal ASTM / ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Roestvrij staal ASTM / ASME SA182 F304,304L, F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Koolstofstaal ASTM / ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Gelegeerd staal ASTM / ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
Non-ferro
Titanium ASTM / ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16
Kopernikkel ASTM / ASME SB151, UNS 70600 (Cu-Ni 90/10), 71500 (Cu-Ni 70/30)
Messing, Al-messing ASTM / ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200
Nikkellegeringen ASTM / ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825
UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Alloy 20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy ASTM / ASME SB564, UNS10276 (C 276)
Beklede materialen ASTM / ASME SB898, SB263, SB264 of dichterbij
explosiebekleding, waarbij materialen van 2 in 1 of 3 in 1 worden gemaakt.
Titanium-staal, nikkel-staal, titanium-koper,
Roestvrij staal - koolstofstaal, legeringen - staal enz.
Ti 6Al-4V, Grade 5-legering (UNS R56400) is de meest gebruikte titaniumsoort. Het is een tweefasige α + β-titaniumlegering, met aluminium als de alpha-stabilisator en vanadium als de bètastabilisator. Deze zeer sterke legering kan worden gebruikt bij cryogene temperaturen tot ongeveer 800 ° F (427 ° C). Ti 6Al-4V, Grade 5-legering wordt hoofdzakelijk gebruikt in de gegloeide toestand.
Net als bij andere titaniumlegeringen is de corrosiebestendigheid van Ti 64-legeringen gebaseerd op het bestaan van een consistente en continue oxidelaag die spontaan wordt gevormd bij blootstelling aan zuurstof. Het heeft een uitstekende weerstand tegen corrosie in zeewater, waardoor het een goede keuze is voor gebruik in offshore en onderzeese olie- en gasactiviteiten waar zeewatercorrosie en -gewicht zorgen baren.
Ti 6Al-4V is bestand tegen algemene corrosie maar kan snel worden aangetast door omgevingen die afbraak van de beschermende oxidelaag veroorzaken, waaronder fluorwaterstof (HF), zoutzuur (HCl), zwavelzuur en fosforzuren. Ti 6Al-4V is bestand tegen aantasting door zuivere koolwaterstoffen en de meeste gechloreerde en gefluoreerde koolwaterstoffen, op voorwaarde dat water niet de vorming van kleine hoeveelheden zoutzuur en fluorwaterstofzuur veroorzaakt heeft.
De Ti 64-legering wordt geproduceerd door primair smelten met vacuümboog (VAR), elektronenbundel (EB) of plasma-arc haard smelten (PAM). Raffineren wordt bereikt door het opnieuw in een vacuüm plaatsen van de vlamboog. Net als andere titaniumlegeringen heeft Ti 64 een elasticiteitsmodulus van 107 Gpa (16,5 x 103 ksi), ongeveer de helft van die van koolstofstaal.
Voordelen van Titanium 64:
• Goede corrosieweerstand bij zeewatertoepassingen
• Lage dichtheid / hoge sterkte-gewichtsverhouding
• Lage elasticiteitsmodulus
• Lage thermische uitzetting
• Niet-magnetisch
• Goede weerstand tegen vermoeidheid
• Goede mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen
ype of materials Technische vereisten
* volgens
Duplexroestvrij staal ASTM / ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Roestvrij staal ASTM / ASME SA182 F304,304L, F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Koolstofstaal ASTM / ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Gelegeerd staal ASTM / ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
Non-ferro
Titanium ASTM / ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16
Kopernikkel ASTM / ASME SB151, UNS 70600 (Cu-Ni 90/10), 71500 (Cu-Ni 70/30)
Messing, Al-messing ASTM / ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200
Nikkellegeringen ASTM / ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825
UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Alloy 20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy ASTM / ASME SB564, UNS10276 (C 276)
Beklede materialen ASTM / ASME SB898, SB263, SB264 of dichterbij
explosiebekleding, waarbij materialen van 2 in 1 of 3 in 1 worden gemaakt.
Titanium-staal, nikkel-staal, titanium-koper,
Roestvrij staal - koolstofstaal, legeringen - staal enz.
Wij zijn gespecialiseerd in precisie geconstrueerde componenten en de levering van Tube Sheets en warmtewisselaarplaten, gesmede flens en gewalste buizenwarmtewisselaarplaten, hoofdzakelijk voor gebruik in de warmtewisselaarindustrie, drukvaten van aardolie, chemie en boiler, krachtcentralemateriaal; smeedstukken en flenzen voor scheepsbouw en machinebouw, evenals andere smeedproducten.
Buisplaten en platen
Uitzonderlijk ontwerp van de pijpplaat is complex, nauwkeurig en essentieel voor warmte-uitwisseling.
Wij maken gebruik van de meest geavanceerde productie om defectvrije koperen buisplaten en -platen te produceren. Onze vellen worden geboord in vooraf bepaalde patronen om de uiteinden van de buis door het vel te laten gaan. Deze buiseinden worden vervolgens geëxpandeerd om op hun plaats te vergrendelen en een afdichting te vormen.
Admiralty tube sheet-arrangementen zijn meesterlijk geboord volgens klantspecificaties en tekeningen door ons team van deskundige machinisten. Als ze eenmaal zijn geïnstalleerd, vormen ze een ingesloten eenheid die vervolgens met bouten aan de binnenzijde van de behuizing is bevestigd, waardoor een kamer ontstaat die wordt gebruikt voor de uitwisseling van vloeistof of gas in ketels, warmtewisselaars en andere toepassingen. Grote uitwisselingskamers kunnen tot enkele duizenden buizen bevatten die moeten worden gerangschikt in nauwkeurig berekende bundels.
Gezien de ingewikkelde aard van kamer- en plaatontwerp en om galvanische actie tussen buizen en pijpenplaten te voorkomen, is de beste optie om hetzelfde materiaal voor beide te gebruiken. Deze oplossing kan echter kostbaar zijn voor veel van onze klanten. Deze "tweede keus" -materialen moeten zoveel mogelijk gelijk zijn in de galvanische reeks om een bevredigende prestatie te garanderen door gebruik te maken van coatings of kathodische bescherming.
STANDAARD LEGERINGEN
ASTM B171 C46200, ASTM SB171 C46200, ASTM B171 C46400, ASTM SB171 C46400, EN 1653 CuZn38AlFeNiPbSn
Buisblad Referance Specificatie
Type Lap-Joint Flange (LJ), socket-gelaste flens (sw), opsteekbare flens (SO),
Lashalsflens (WN), schroefdraadflens (TH), enz.
Amerikaanse serie KLASSE 150, KLASSE 300, KLASSE 400, KLASSE 600, KLASSE 900,
KLASSE 1500, KLASSE 2500
Europese reeks PN 2.5, PN 6, PN 10, PN 16, PN 25, PN 40, PN 63, PN 100,
PN 160, PN 250, PN 320, PN 400
Standaard HG20592, ASME16.5-2009, DIN2633, ANSI, JIS, enz
Toepassingen bereik op grote schaal gebruikt voor pijp, warmtewisselaar, ketel, drukvaten, kachel, etc.
Houten kisten of houten pallet of vanaf klanten verpakken
eis
anderen
1. Speciaal ontwerp beschikbaar volgens vereiste
2. anticorrosief en bestand tegen hoge temperaturen met
zwart schilderij
3. Al productieproces wordt gemaakt onder de
ISO9001: 2000 strikt.
Duplexroestvrij staal ASTM / ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Roestvrij staal ASTM / ASME SA182 F304,304L, F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Koolstofstaal ASTM / ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Gelegeerd staal ASTM / ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
Titanium ASTM / ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16
Kopernikkel ASTM / ASME SB151, UNS 70600 (Cu-Ni 90/10), 71500 (Cu-Ni 70/30)
Messing, Al-messing ASTM / ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200
Nikkellegeringen ASTM / ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825
UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Alloy 20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy ASTM / ASME SB564, UNS10276 (C 276)
Beklede materialen ASTM / ASME SB898, SB263, SB264 of dichterbij
explosiebekleding, waarbij materialen van 2 in 1 of 3 in 1 worden gemaakt.
Titanium-staal, nikkel-staal, titanium-koper,
Roestvrij staal - koolstofstaal, legeringen - staal enz.
Verpakkingsmateriaal (algemeen)
Naam effect
Plastic Mat Bescherming tegen compressie vervorming voor Fin Tube zelf
Afmetingen: 5 mm (dik) * 100 mm (breedte)
Waterdichte papierbescherming tegen water bij verzending
Multiplex Voor verpakkingsmuur
8mm (dik)
Vierkant staal Voor verpakkingsframe
2.7mm (dik) * 80mm (breedte) * 40mm (Hoogte)
2.7mm (dik) * 30mm (breedte) * 60mm (Hoogte)
Met onze CNC-bewerkingsmachines kunnen wij buisplaten, schotten en flenzen aanbieden. Tubesheets zijn verkrijgbaar in elke bewerkbare vorm of configuratie. Producten kunnen worden bewerkt volgens industriestandaarden van TEMA of zoals gespecificeerd door de klant.
materialen:
Cu, CuNi, Br, Al, SS, CS, Ni, Ti
Diamater Range: 72.0 "Max OD
Vormbereik: 60,0 "x 120,0" Rechthoekig Max
Vaste buizenwarmtewisselaar
Een Vaste Tube Sheet warmtewisselaar is de meest voorkomende warmtewisselaar in alle industrieën. Vaste warmtewisselaar met buisplaten die wordt gebruikt in toepassingen met hogere druk en hogere temperaturen. Vaste warmtewisselaars met buisplaten zijn degene die veel worden gebruikt in de proceschemische industrie en raffinaderij, omdat er absoluut geen kans is op vermenging van vloeistoffen. Dit type warmtewisselaar wordt gebruikt waar zelfs de kleinste mengvloeistoffen niet kunnen worden getolereerd. Vaste warmtewisselaar met buisplaten heeft rechte buizen die aan beide uiteinden zijn bevestigd aan buisplaten die aan de schaal zijn gelast. De constructie kan verwijderbare kanaalafdekkingen hebben, kanaalafdekkingen voor buizen van het motorkaptype. Het belangrijkste voordeel van de constructie van de warmtewisselaar met vaste warmtewisselaar is de lage kosten vanwege de eenvoudige constructie. In feite is een Vaste Buis Warmtewisselaar het minst dure bouwtype, zolang er geen uitzettingsvoeg vereist is.
Specificaties:
De Vaste warmtewisselaar met pijpenplaten is dat de schaaldoorgang niet kan worden schoongemaakt met de mechanische methode en dat het onderhoud moeilijk is.
De Vaste buis-vel warmtewisselaar is van toepassing op alle diensten waarbij het temperatuurverschil tussen de schaal en de buis klein is.
In het geval van een grote temperatuurverschil tussen de buizen en de schaal, zullen de onderlagen de differentiële spanning niet kunnen absorberen, waardoor een uitzettingsvoeg nodig is.
Toepassingen:
De buisplaten aan beide uiteinden van de vaste buisblad-warmtewisselaar zijn verbonden en gefixeerd met de schaal door middel van de lasmethode.
Vaste warmtewisselaar van het buisbladtype heeft een eenvoudige en compacte structuur en lage productiekosten voor een behuizing met dezelfde diameter, het grootste aantal caladria dat beschikbaar is in buisvormige warmtewisselaars wordt op grote schaal toegepast in de techniek.
het temperatuurverschil is enigszins hoog, maar de drukschaalpassage is niet hoog met media in de schaalpas niet gemakkelijk op schaal te brengen
De shell-pass kan worden gereinigd met een chemische methode nadat de scaling is gevormd.
Voordelen:
Voordelen zijn dat de buizen mechanisch kunnen worden gereinigd na verwijdering van het kanaaldeksel of de kap, lekkage van de schaalzijde wordt geminimaliseerd omdat er geen verbindingen zijn.
Een nadeel van dit ontwerp is dat, omdat de bundel zich in de schaal bevindt en niet kan worden verwijderd, de buitenzijden van de buizen niet mechanisch kunnen worden gereinigd.
De toepassing is beperkt tot schone diensten aan de schaalzijde. Als er echter een bevredigend chemisch reinigingsprogramma kan worden toegepast.
Constructie kan worden geselecteerd voor foulingservices op de schaalzijde.
Dit neemt het voordelige voordeel in belangrijke mate weg.
Populaire tags: warmtewisselaar buisplaat, China, leveranciers, fabrikanten, prijs
